產品說明:採用 的半導體激光器、波長短、吸收率高、電光轉換率可達50%、能量分布均勻、激光位置精確可控、效率高、結構經湊、加工區域全封閉、安全可靠、外部可視監控、輔以四軸數控機床的高度集成化設備、視煤機行業軸類零件激光再製造、修復加工專用設備,適用於大批量生產的高校設備、。滿足金屬工件表面激光熔覆/再製造、激光淬火、激光合金化等 製造加工的要求。
激光熔覆技術用於液壓支柱特點及優勢
激光熔覆修理與傳統修復方法(電鍍、焊接修理)相比,具有一下明顯的技術優勢:
1、激光熔覆層與基體為冶金結合,結合強度不低於原基體材料的90%,明顯高于電鍍層與基體的結合強度。
2、激光熔覆的基體材料在激光加工過程中僅表面微熔微熔層微0.05-0.1mm,基體熱影響區極小,一般為0.1-0.2mm,激光熔覆熱影響區是普通焊接熱影響區的十分之一。
3、激光加過程中基體申溫不超過80℃,激光加工后基本不熱變形。與焊接修理相比,對工件幾何尺寸的控制具有明顯的優質。
4、激光熔覆技術可控性好,易實現自動控制:綠色環保,符合國家環保政策,有電鍍無可比擬的優越性。
5、激光熔覆層與基體均無粗大的鑄造組織,熔覆層及其界面組織緻密,晶體細小、無孔洞、夾雜、裂紋等缺陷,完全不會出現傳統電鍍層在井下成片脫落現象。
6、激光熔覆復合組織由底層、中間層以及面層組成的各具特點的梯度功能材料,底層具有與基體侵潤性好、結合強度高等特點、中間層具有一定的強度和硬度、抗裂性好的優點、面層具有抗沖刷、耐磨損和耐腐蝕等性能,使修復后的設備更安全和使用性能上更加由保障,使普通電鍍鉻類零部件使用時限的8倍以上。
7、中缸、活柱、千斤頂活塞杆受炮崩或機械損傷,造成外表面局部凹凸不平,無法使用。如果採用電鍍修復,必須將原鍍層全部處理后再重新電鍍,而採用激光熔覆修理,就可以針對損傷處進行局部修復,維修成本大大降低。
內容 |
參數 |
半導體激光器 |
直接輸出激光 |
輸出功率範圍 |
3KW-8KW(選配) |
功率穩定性 |
±2% |
電光轉換率 |
>50% |
激光波長 |
980nm±10nm輸出方式 |
輸出方式連續 |
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